附件2工业水管道更换施工技术要求
一、管道施工范围
1、霍林河大街南、永宁XX以西过雨水干渠处。
2、在雨水干渠处原有工业水管道为地下直埋敷设，现将直埋敷设的工业水管道改为支架敷设过雨水干渠。施工内容包括部分原有管道拆除、钢筋混凝土固定支架的施工，及新建管道的重新重新铺设焊接、管道防腐等工作。
二、技术要求
1、管道采用3258，材质Q235螺旋钢管，SY5036-83。
2、将位于雨水干渠两端的旧管线断开，新旧管线用法兰连接。
3、钢管法兰加工与连接技术要求法兰盘受压接触面应进行金加工，为防止焊接变形，法兰盘接触面应进内凹深度为h(0.100.20)t，以提供预变形量。钢管相贯线连接焊缝为角焊缝，多层施焊时，应连续焊接，每一焊道表面应及时清理，如发现质量缺陷，应铲除后重焊。法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于0.20mm，为确保法兰盘连接后，其接触面贴合率大于或等于75，用0.4mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25，连接最大间隙不得大于0.8mm。兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.030.1mm(按11级公差精度)考虑钢管椭圆公差影响，法兰盘内径加工放大余量为+0.41.0mm，内径角焊缝坡口大于或等于45o，坡口高度h0.7t法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时，为11.5mm，大于M16时，为2mm。螺孔分度公差应小于0.2mm，以保证100穿孔率。法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处，肋板应做成切角，当切角成45o时，其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度)，即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓，普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。
4、聚乙烯(PE)管安装技术要求a、准备工作：1检查带控温装置的加热器或机械焊接装置是否满足工作要求；2安装与管材、管件规格一致的模头于加热板上；3设定加热板温度至焊接温度(PERT为21010)4用酒精或软纸擦拭加热板表面。(注意不要划伤PTFE防粘层)b、焊接：焊接按焊接工艺参数操作，必要时根据天气、环境温度变化作适当调整。1用干净布清除管材及管件接触面污渍。2将加热工具加热到熔接温度；(通常熔接温度为21010)；3插口管末端应切割平整，与中心轴垂直，用笔在承口和插口上做适当标记，以利连接定位，必要时须对承口和插口进行整圆处理对插管连接端刮削除；4用加热工具将管材、管件的插口、承口的表面溶化。5将模具及加热器迅速移开，这一过程应尽可能短。6将插口端迅速插入承口端，在达到连接强度之前，应将接头固定。7让其接头自然冷却至环境温度；c、注意事项1注意工作环境：工作场地有大风，会对熔接质量有影响，因它会冷却加热板，导致不均匀温度分布；2将插口端插入承口端时，外力使用要均匀，不然管子会不直，影响接头使用寿命及强度；3注意管材与管件的熔体流动速率差异不能太大，不然不能得到最佳连接强度。MFR间差值尽可能小。(XXX)d、具体操作步骤如下：(1)按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部；(2)将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯(PE)法兰连接件(跟型管端)的端部；(3)按聚XX(PE)管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚XX(PE)管进行热熔连接或电熔连接；(4)将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面，并使连接面配合紧密；(5)安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓。
5、在施工过程中，施工方应采取可行的安全措施，保证我公司的工业水管线的正常运行。
6、管道施工过程中，遇到影响管道铺设的管道及建筑物时，可根据现场实际进行绕行。但是，必须经过我公司有关人员同意。
7、新安装的地埋工业水管必须进行防腐，管道刷底漆，表面刷沥青防腐漆。
8、管道沟底部要进行人工或机械夯实，施工验收合格后，在进行管道焊接施工。防止因为地面下沉造成管道受力影响管道的安全运行。
9、管道安装前应进行人工宏观检查和测量，将管内清理干净，不得有杂物留存。检查管道没有缺陷方可进行管道焊接。
10、管道敷设前管口用编织袋包好，避免杂物进入管道内。
11、管道焊接必须按照焊件常用坡口形式及尺寸标准对管道打坡口。
三、施工时间
1、施工时间期：15天。
四、质量保证
1、管道投入运行一年内如发生漏泄问题时，施工方接到我方通知后，必须在24小时内组织修复。施工方负责所发生的费用，并承担我方的经济损失