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医药行业产品返工标准流程

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产品返工流程

流程描述

 

        根据生产副总及质保部审批确认的书面文件,生产计划人员确认返工包装材料,制定返工生产计划生产入库。

 

相关岗位职责分工

生产中心:  生产副总  审批产成品返工

质保部:              经理 进行返工前质量审核,QA进行返工实物确认

生产部:              生产计划主管    安排返工程序,生产主管实施返工

储运部:              仓管备料

流程详述

  1. 根据生产副总及质保部审批确认的返工书面文件,以及QA对实物审验,制定返工SOP。
  2. 生产计划人员与储运部仓管确认返工包装材料的有无,若有料则及时制定产品返工生产计划和返工《批包装记录》,若无料则书面通知供应部补订包材,待包装材料入库合格后再制定返工生产计划和返工《批包装记录》,返工批号不变,在返工《批包装记录》批号末尾加R。
  3. 生产计划下达返工《批包装记录》和SOP到储运部仓管,并及时备料,生产车间按计划组织返工生产入库

注:返工分几种情况,分部退回、运输途中包装破损、由于市场需求变化已入库产品需更改包装。以上情况均只涉及包装材料的更换。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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